大連拉伸膜還存在哪些問題需要改進
隨著物流的發(fā)展，拉伸膜得到了廣泛的應用，很多企業(yè)認為拉伸膜是一種小本生意，不看重它的的質量、性能，認為什么樣材料的的拉伸膜都能用，如今市場上就出現一些劣質拉伸膜，一拉就斷，這大部分是因為對拉伸膜原材料選擇不當造成的，因此選擇拉伸膜的原材料成了很多用戶的首先任務，那么拉伸膜的原材料有哪些標準要求。
第一、 無黑色雜質，模頭要洗得干干凈凈，不能有燒焦的塑料掉入，如果肉眼能發(fā)現的必須立馬清除。第二、 紙管一定要對齊，不能一邊長一邊短。兩邊各留白標準是1厘米左右。第三、 邊料斷了的要割整齊，如果割的參差不平的不能作為成品出貨。包括做貨的時候兩端一定要卷整齊，不能這邊多那邊少。
第四、 盡量減少兩端表面褶皺及中間的白色壓緊的線條（這樣會嚴重影響美觀度）。第五、 裝箱時注意保護邊緣不要發(fā)生碰撞現象導致邊緣破裂造成質量問題。（只要有一點點裂開，會導致客戶用這個拉伸膜的時候一拉就會斷的現象，這也是常見的客戶反映的問題）不能有毛邊。
客戶在使用拉伸膜的過程中，有時會出現一拉就斷的現象，此時很多客戶會認為是廠家在生產過程中改變了生產原料而導致了拉伸膜的質量問題。但原因并非如此。拉伸膜這種聚乙烯的共混料要在100℃下熱灌裝，否則在灌裝的拉力下即便不拉斷，也會出現較大的拉伸變形。
通常這種液體灌裝膜最佳運用耐溫性較高，強度較好的共擠拉伸膜，例如尼龍粘接性樹脂/PE，內層盡管是PE，但外層為尼龍膜，可耐熱、強度高，不能運用熔斷機來熔封并熔斷口袋。運用PP/EVA/PE共擠膜能夠熔斷，不過熱封溫度在190-200℃較高。厚度應恰當提高到80-90μm，以確保復合膜強度。拉伸膜容易拉斷的另一個原因是拉力過大，解決辦法是下降包裝機的拉力。實際上選用100℃滅菌后，恰當冷卻一下，下降熱灌裝的溫度，只要在無菌室的環(huán)境下進行，同樣也能改善易拉斷的問題。
