淺談拉伸膜為什么層數(shù)越來越多
拉伸薄膜加工者習(xí)慣于市場每五年就翻番一次。市場需求從每年2.5億磅增長到5億磅，近至五年前當(dāng)五層拉伸膜風(fēng)靡市場之時，樹脂需求量穩(wěn)定在14億磅左右。但在過往兩年中，拉伸膜樹脂需求量穩(wěn)定在14億磅左右。拉伸膜約有65—70%為流延膜，多數(shù)用作機器包裝材料，而30—35%為吹膜，多數(shù)用作商品手工包裝，還有一些用作耐刺穿性高的特種膜。層數(shù)多的薄膜只適用于機器包扎的流延拉伸薄膜。手包扎的吹拉薄膜有著一層至三層的LLDPE混合物，含有在流延膜中不使用的價貴的附著舔加劑。
層數(shù)多的薄膜一般沒有更多的不同材料。將一個樹脂流分離至疊家在一起的薄片，在加料塊中產(chǎn)生了多余的薄層。這項技術(shù)一般應(yīng)用在片材擠出中，以獲得更均勻的樹脂分布。交替薄層的工擠出能進步針孔強度。將茂金屬樹脂擠出得更薄，實際上使它們不易破裂，這就和玻璃一樣。象夾合板一樣的九層膜比五層膜有更高的預(yù)拉伸，針孔強度和抗撕性。交互薄層也使低價格寬型膜得到更多利用，并降低了mLLDPE的需要量。在有著三層mLLDPE的七層膜中茂金屬含量會降到33%。
當(dāng)有著好理由讓加料塊從一個樹脂流中形成多層時，在利用更多擠出機方面也有爭議。用兩臺擠出機共一種樹脂的薄層增加了生產(chǎn)線的產(chǎn)量，但這不會影響薄膜性能。有兩臺4.5``擠出機而不是一臺6``擠出機的高產(chǎn)量生產(chǎn)線也為復(fù)雜或簡單產(chǎn)品的生產(chǎn)提供的靈活性，溫度控制在4.5``擠出機要比6``擠出機輕易的多。
